在制作手板之前對手板進行設計對于提高手板質量是非常重要的，實際手板需要考慮到很多因素，如：手板材料的選用、手板結構的可使用性及安全性、手板零件的可加工性及手板維修的方便性，這些在設計手板之初都應當盡量考慮得周全一些。

那么，手板在制作之前需要注意哪些問題呢？下面就由深圳市快速直接工業科技有限公司的產品負責人來簡單講解一下吧。

一、手板材料的選用

手板材料的選用既要滿足客戶對產品質量的要求，還應當考慮到材料的成本及其在設計周期內的強度，同時還需根據手板的類型、使用的工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選擇。

二、手板制作加工時的注意事項

1.手板工藝路線制定可先按照工件需要分兩次加工。先加工手板的外觀內壁，銑好基準，再翻轉180度裝夾，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面，再加工內壁，則難以定位裝夾進行二次加工。

2.如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面時易出現變形、破碎的現象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐。這樣可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否則很難分離成品和填充物。

3.要先修復修剪的曲面，掩蓋住表面通孔位置，進行正面加工，然后再進行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工時刀路起伏不順暢，切削力不均勻等現象。

4.切記！要先銑出基準截角，以免翻轉裝夾時配料調錯方向。

5.需要注意的是，制作過程中要先模擬切削，檢查無誤后，再進行處理，進行人數控加工。

制作手板模型需要注意什么？手板上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，手板上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。